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金屬粉末射出成型自動化系統
來源: | 作者:hkwae9d29 | 發布時間: 2019-08-13 | 3196 次瀏覽 | 分享到:

金屬注射成型是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。按工藝順序，首先，需要將金屬粉末與粘結劑進行混合，再進行混煉，然后，由注塑機注射成所需要的工件；接著，對注塑成型件脫除粘接劑，并進行燒結；最后，按照不同要求進行各種后處理，包括：打磨、噴砂、化學處理、熱處理和機加工等。

金屬粉末射出成型產品不僅具有類似塑料注塑成型的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能，被廣泛用于生產小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

隨著3C行業的火爆，金屬粉末射出成型需求已不斷增多，本系統主要由發那科機器人M-10iA、注塑機ROBOSHOT α-S100iA、自動切水口系統、上下料單元和廢料箱組成，展示金屬粉末成型技術的典型應用方案。

其中，注塑機ROBOSHOT α-S100iA是FANUC研發的100噸級全電動精密注塑機，具有高成型性、高運轉率和高可用性的特點，本系統中用于實現注塑成型工件（如圖2）的穩定金屬粉末成型。

從塑料注塑成型轉變為金屬粉末射出成型，只需在發那科標準的注塑機基礎上，更換高/超耐蝕耐磨的螺桿料筒組就可以輕松對應。發那科注塑機的高穩定控制、預射出控制、高速低壓控制可提高產品密度均勻性及重量穩定性。